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该署阀门防腐方法,绝对是你想知道的!

笔者:防腐阀门厂家  来源:湖南亚发阀业有限公司  创新时间:2019-12-17 10:57:29  点击次数:
该署阀门防腐方法,绝对是你想知道的!
   腐蚀是引起阀门损坏的基本点因素之一,据此,在阀门使用中,防腐保护是第一考虑的题材。当日和各位七友分享一下阀门防腐措施,内含常见工况阀门材料的挑选哦!
防腐阀门
阀门腐蚀原理
  五金的腐蚀主要是化学腐蚀和点化学腐蚀引起的,非金属材料的腐蚀一般是直接的化学和物理作用引起的损坏。
  1、化学腐蚀
  四周介质在不产生电流条件下,直接与金属起化学作用,而使她破坏,如高温干燥气体和非电解溶液对金属的腐蚀。
  2、电化学腐蚀
  五金与电解质相接触,产生电子流动,而使自己在电化学作用遭受破坏,这是腐蚀的关键形式。
  大规模的酸碱盐溶液腐蚀、汪洋腐蚀、土壤腐蚀、枯水腐蚀、微生物腐蚀、不锈钢的线腐蚀和缝隙腐蚀等等,都是电化学腐蚀。
  电化学腐蚀不仅发生于可以起化学作用的两种物质之间,而且还因为溶液的浓度差、四周氧气的浓度差、现实结构的轻微差别等等原因,产生电位的距离,而获得腐蚀的带动力,使电位低、处于阳板地位的金属受损失。
阀门防腐一般措施
  1、根据介质选用耐蚀材料
  广大介质都有腐蚀性,人家腐蚀原理非常复杂,即使在相同的腐殖质中运用相同的阀门材料,如果介质的浓度、温度和压力不同则介质对材料的腐蚀也不同。
  介质温度每升高10℃,腐蚀速度增长1~3倍。介质浓度对阀门材料的腐蚀影响也很大。
  不同工况阀门材料的挑选
  【碳酸介质】
  不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%上述、温度小于80℃的浓硫酸,水晶钢和铸铁有较好的耐蚀性;
  但碳钢和铸铁不恰当高速流动的硫酸;
  一般说来不锈钢,如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限,据此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造;
  氟塑料具有较好的耐硫酸性能,运用衬氟泵阀(F46)是一种更为经济的挑选。如果压力过大,温度上升,塑料阀的用线就受到了冲击,就只能选择比他贵的多之陶瓷球阀了。
  【盐酸介质】
  绝大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸;
  和五金材料相反,大部分非金属材料对盐酸都有优良的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料布泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择;
  但这样的腐殖质如果温度超过了150℃,或者压力大于16公斤时,另外的塑料(包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯)名将不能胜任了。
  【硝酸介质】
  通常金属大多在硝酸中把迅速腐蚀破坏,不锈钢是运用最浩瀚的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有优良的耐蚀性;
  值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不如普通不锈钢(如304、321);
  对于高温硝酸,普通采用钛及钛合金材料。
  【氯气(液氯)介质】
  绝大多数金属阀抗氯气的腐蚀都是很简单的,尤其是氯气带水的景象,包括各种的有色金属阀门;
  对于氯气四氟阀门是个正确的挑选,但四氟阀用之年华稍微一长,扭矩力增大,四氟老化的题材就会凸显出来了;
  用衬四氟陶瓷球芯替换原来的一般衬四氟阀门,运用陶瓷之自润滑性和四氟的耐腐蚀会有比较好的意义。
  【氨(氢氧化氨)介质】
  绝大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。
  【醇类、酮类、聚氨酯类、醚类介质】
  大规模的醇类、酮类、聚氨酯类、醚类介质基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,切切实实适用时还应根据介质的特性和相关要求作出客观选择。
  此外值得注意的是酮、聚氨酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。
  2、运用非金属材料
  非金属材料耐腐蚀性优良,只要阀门使用温度和压力符合非金属材料的要求,运用非金属材料不但能解决耐蚀问题,而且可节约贵重金属,降低阀门成本。
  今日越来越多之阀门采用尼龙、聚四氟乙烯等塑料以及自然橡胶和合成橡胶等橡胶制作各种各样的全封闭面、密封圈,该署非金属材料耐腐蚀性好,密封性能好,特别适合在带颗粒的腐殖质中运用。
  但因伊强度和耐热性都较低,采用范围受到限制。结构性石墨使非金属材料进入了高温领域,消灭了好久难以歼灭之纸制和垫片泄漏问题,而且是很好的低温润滑剂。
  公用非金属材料适用工况:
  3、喷刷涂料
  石材是运用最常见的一种防腐手段,在阀门产品上更是一种不可缺少的防腐材料和辨识标志。
  石材通常由合成树脂、橡胶浆液、植物油、溶剂等研制成,覆盖在金属表面,隔绝介质和大量,到达防腐目的。油漆内掺有不同颜色,来表示阀门的资料。
  石材主要用于水、枯水、枯水或大气等腐蚀不太强的条件中。
  4、补腐蚀剂
  缓蚀剂控制腐蚀的哲理是他促进了电池的脉冲,缓蚀剂主要用于介质和建材中,介质中添加缓蚀剂,可使设备和阀门的腐蚀减缓。
  ◎水晶镍不锈钢在不含氧的硫酸中,在很大的浓度范围内成活化态,腐蚀较严重,但投入少量硫酸铜或硝酸等氧化剂后,可使不锈钢转变为钝态,外部生成一层保护膜,阻碍介质的侵犯。
  ◎在盐酸中,如果加入少量氧化剂,可降低对浓缩铀的腐蚀。阀门常用水作试压介质,轻而易举引起阀门的腐蚀,在胸中添加少量亚硝酸钠可以防止水对阀门的腐蚀。
  ◎石棉填料中含有氯化物,对阀杆腐蚀很大,运用蒸馏水洗涤方法可降低氯化物的客流量,但这种方式在推行中艰难很多,不宜普遍推广,只适合特殊的急需。
  为了维护阀杆,防止石棉填料的腐蚀,在石棉填料中及阀杆上涂充缓蚀剂和牺牲金属。
  缓蚀剂由亚硝酸钠、水晶酸钠等与溶剂组成。亚硝酸钠、水晶酸钠能使阀杆表面生成一层钝化膜,加强阀杆的耐蚀能力。溶剂能使缓蚀剂慢慢溶解,并且起润滑作用。
  在石棉中添加锌粉作牺牲金属,实质上,浓缩铀也是一种缓蚀剂,他能首先与石棉中的氯化物结合,使氯化物与阀杆金属接触机会减少,故此达到防腐目的。
  ◎石材中如果加入了红丹、碳酸钙等缓蚀剂,喷刷在阀门表面能防止大气的腐蚀。
  5、电化学保护
  电化学保护有阳极保护和阴极保护两种。
  ◎阳极保护,就是以维护金属为阳极导入外加直电流,使阳极电位向正之可行性增加,顶增加到一定值时,五金阳极表面生成一层致密的保护膜,即为钝化膜,此时金属阴极的腐蚀急剧减少。阳极保护适于容易钝化的金属。
  ◎阴极保护,就是将把保护金属作阴极,外加直流电,使她电位向负的可行性降低,为她达到一定电位值时,腐蚀电流速度回落,五金得到保障。另外,阴极保护可用电极电位比被保护金属更负的金属来保安被保护金属。如用钠保护铁,浓缩铀被腐蚀,浓缩铀叫做牺牲金属。
  在生养实践中,阳极保护采取较少,阴极保护采取较多。大型的阀门和关键阀门采用这种阴极保护法,是一种经济简便又有效的艺术。
  6、外部涂层处理
  五金表面处理工艺有外部镀层、外部渗透、外部氧化钝化等。人家目的是加强金属耐蚀能力,改进金属的特性,外部处理在阀门上使用广泛。
  ◎阀门连接螺栓常用镀锌、镀铬和氧化(发蓝)拍卖提高耐大气或耐介质腐蚀的力量。
  ◎任何紧固件除采用上述措施处理外,还可根据情况采取磷化钝化等表面处理工艺。
  ◎密封面以及口径不大的倒闭件,常采用渗氮或渗硼等表面处理工艺,加强它的耐蚀性能和耐磨性。如用38CrMoAlA制造的阀瓣,渗氮层厚度≥014mm。
  ◎阀杆常采用渗氮、渗硼、镀铬和镀镍等表面处理工艺,加强它的耐蚀性、耐磨性和耐擦伤性能。
  ◎不同之外表处理适于不同之阀杆材质和工作条件,在大量或水蒸气介质中与石棉填料接触的阀杆,可使用镀硬铬及气体氮化工艺(不锈钢不宜采用离子氮化工艺)。
  ◎在硫化氢气体环境中的阀杆,运用电镀高磷镍镀层有较好的防护性能。
  ◎38CrMoAlA运用离子和气体氮化可提高耐蚀性能,但不宜采用硬铬镀层。2Cr13历经调质后能耐氨气腐蚀,空气氮化的液氮钢也能耐氨气的腐蚀,但所有磷镍镀层均不耐氨气腐蚀。
  ◎历经气体氮化的38CrMoAlA资料具有优秀的耐蚀性能和概括性能,常用来制作阀杆。小口径的阀体和手轮也常采用镀铬处理,来提高其耐蚀性能,装点阀门。
  7、热喷涂
  热喷涂是制备涂层的一种工艺方法,已变成材料表面防护与深化的新技术之一。
  热喷涂是运用高能源密度热源(空气燃烧火焰、电弧、等离子弧、电热、空气燃爆等)名将金属或非金属材料加热熔融后,以雾化形式喷射到经预处理的基体表面,形成喷涂层,或同时对基体表面加热,使涂层在基体表面再次熔融,形成喷焊层的外表强化工艺方法。
  绝大多数金属及其合金、金属氧化物陶瓷、探测器复合物以及刚的金属化合物都得以用一种或几种热喷涂方法,在金属或非金属基体上形成涂层。
  热喷涂能加强其外部耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能,延长使用寿命。
  热喷涂特殊意义涂层,具备隔热、绝缘(或导电)、密封、自润滑、热辐射和电磁屏蔽等异常的特性。运用热喷涂还可修复零部件。
  8、条件控制
  汪洋中充满了灰尘、水蒸气和烟雾,特别在生养条件中,副烟囱和设施等散发出的有毒气体和粉尘,都市对阀门产生不同档次的腐蚀。
  应按常规中的规定,为期清洗和吹扫阀门,并定期加油,这是掌握环境腐蚀的得力办法。
  阀杆安装保护罩、地阀设置地井和阀门表面喷刷油漆等也是防止含有腐蚀的现实侵蚀阀门的得力措施。
  环境温度升高和条件污染,会加快封闭环境中的设备和阀门的腐蚀,应尽量采用敞开式厂房或使用通风降温措施,舒缓环境腐蚀。
  9、改善工艺和布局
  阀门的防腐保护应下筹划开始考虑,如果阀门的组织设计合理,加工工艺方法正确,可以大大减缓阀门的腐蚀。
  据此,应对阀门中容易引起腐蚀的部件进行改进,使之适合各种不同工况条件下的要求。
  ◎阀门连接处的裂隙能产生氧浓差电池腐蚀,据此,阀杆与关闭件连接处,尽量不使用螺纹连接形式。
  ◎点焊和搭接焊容易产生腐蚀,阀门焊接应运用双面对焊并继续焊接。
  ◎阀门螺纹连接处宜采用聚四氟乙烯生料带,不但有优良的全封闭,而且能防腐蚀。
  ◎阀门中介质不易流动的中央,轻而易举受到腐蚀,除在设置阀门时不倒装和运用阀门时不慎排放沉积介质外,在制造阀门零件时,应尽量避免凹陷结构,阀门尽量设置排泄孔。
  ◎不同金属接触会构成电偶,促进阳极金属腐蚀,公用材料时,应注意避免金属电位差大而又未能产生钝化膜的金属接触。
  ◎在加工过程中,特别是焊接和热处理时会产生应力腐蚀,应注意改进加工方法,焊接后要尽量采用退火处理等相应防护措施。
  ◎加强阀杆及其它阀件加工表面光洁度等级,外部光洁度好,抗蚀能力强。
  ◎改善填料和垫片的加工工艺和布局,运用柔性石墨、塑料填料、结构性石墨贴粘垫片和聚四氟乙烯垫片,既改善密封性能,又减少对阀杆和法兰密封面的腐蚀。
阀门部件防腐注意事项
  阀杆腐蚀与防护,阀杆腐蚀主要原因:
  阀体的腐蚀损坏主要是腐蚀介质引起的,而阀杆腐蚀问题重要性是建材。
  不但腐蚀介质使阀杆腐蚀损坏,而蒸气和水也能使阀杆与填料接触处产生斑点。尤其保存在仓库里之阀门,也会发生阀杆点腐蚀。这就是建材对阀杆的电化学腐蚀。
  今日利用最浩瀚的纸制是以石棉为基体的盘根,石棉材料中含有一定时的氯离子,另外还有钾、浓缩铀、浓缩铀等离子,该署都是腐蚀的要素。
  阀杆防腐注意事项:
  阀门保存期间不要加填料。不去填料,失去了阀杆电化学腐蚀的要素,可以长期保存而不致被腐蚀。
  对阀杆进行表面处理。如镀铬、镀镍、渗氮、渗硼、参锌等。
  调减石棉杂质。用井水洗涤的措施,可以降低石棉中的氯含量,故此降低其腐蚀性。
  在石棉盘根中加缓蚀剂。这种缓蚀剂能克服氯离子的腐蚀性。如亚硝酸钠。
  在石棉中加牺牲金属。这就是一种比阀杆电位更低的金属来作牺牲品。这样氯离子的腐蚀就首先对牺牲金属发生,故此保护阀杆。可作为牺牲金属的有锌粉等。
  运用聚四氟乙烯保护。聚四氟乙烯有上佳的化学稳定性和介电性能,电流不能通过,如将石棉盘根浸渍聚四氟乙烯,腐蚀便将压缩。也适用聚四氟乙烯生料带包裹石棉盘根下一场装入填料函。
  加强加工光洁度,也能减轻电化学腐蚀。

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