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阀门咋防腐?原因、办法、公用方法都在这了!

笔者:卡卡  来源:www.hsljp.com  创新时间:2020-03-03 12:06:58  点击次数:

   阀门咋防腐?原因、办法、公用方法都在这了!

  腐蚀是造成阀门损坏的基本点因素之一。在阀门防护中,阀门防腐是考虑的基本点问题。阀门腐蚀究竟为何?阀门该如何开展防腐?耐腐蚀阀门的公用又有甚依据?一起来看看!
  阀门腐蚀形式
  五金的腐蚀主要是化学腐蚀和电化学腐蚀引起的,非金属材料的腐蚀一般是直接的化学和物理作用引起的损坏。
  1.化学腐蚀
  四周介质在不产生电流条件下,直接与金属起化学作用,而使她破坏,如高温干燥气体和非电解溶液对金属的腐蚀。
  2.电化学腐蚀
  五金与电解质相接触,产生电子流动,而使自己在电化学作用遭受破坏,这是腐蚀的关键形式。
  大规模的酸碱盐溶液腐蚀、汪洋腐蚀、土壤腐蚀、枯水腐蚀、微生物腐蚀、不锈钢的线腐蚀和缝隙腐蚀等等,都是电化学腐蚀。
  电化学腐蚀不仅发生于可以起化学作用的两种物质之间,而且还因为溶液的浓度差、四周氧气的浓度差、现实结构的轻微差别等等原因,产生电位的距离,而获得腐蚀的带动力,使电位低、处于阳板地位的金属受损失。
  9大防腐措施
  1.根据腐蚀介质选用耐蚀材料
  在生养实际中,介质的腐蚀是异样之复杂性的,即使在用一介质中运用的阀门材料一样,介质的浓度、温度、压力不同,介质对材料腐蚀也不一样。介质温度每升高10℃,腐蚀速度约增加1~3倍。
  介质浓度对阀门材料腐蚀影响很大,如铅处在浓度小的硫酸中,腐蚀很小,顶浓度超过96%时,腐蚀急剧上升。而碳钢相反,在硫酸浓度为50%控制时腐蚀最要紧,顶浓度增加到6%上述时,腐蚀反而急剧下跌。
  有如铝在浓度80%上述的浓硝酸中腐蚀性很强,但在我党、低浓度的硝酸中腐蚀反而严重。不锈钢虽说对稀硝酸耐蚀性很强,但在95%上述的浓硝酸中腐蚀反而变本加厉。
  副以上几例可以见到,科学选用阀门材料应根据现实情况,剖析各种影响腐蚀因素,按有关防腐手册选用材料。
  2.运用非金属材料
  非金属耐腐蚀性优良,只要阀门使用温度和压力符合非金属材料的要求,不但能解决腐蚀问题,而且可节约贵重金属。
  阀门的阀体、阀盖、衬里、密封面等常用非金属材料制作,至于垫片,石材主要死非金属材料制作的。
  用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等橡胶做阀门衬里,而阀体、阀盖主体是日常铸铁、水晶钢制成。即保证了阀门强度,又保证了阀门不受腐蚀。
  夹管阀也是根据橡胶的优秀耐腐蚀性能和良好变性能而设计出来的。今日越来越对的用尼龙、聚四氟乙稀等塑料,用天然橡胶和合成橡胶做各种各样的全封闭面,密封圈,用于各类阀门上。
  该署用作密封面的金属材料,不但耐腐蚀性好,而且密封性能好,特别适合带颗粒介质中运用。当然,它们的角度和耐热性都较低,采用的规模受到限制。
  结构性石墨的出现,使非金属进入了高温领域,消灭了好久难以歼灭之纸制和垫片泄露问题,而且是很好的低温润滑剂。
  公用非金属材料适用工况:
  3.五金表面处理
  阀门连接处
  阀门连接螺铨租用镀锌、镀铬、氧化(发蓝)拍卖提高耐大气、耐介质腐蚀的力量。任何紧固件除采用上述措施处理外,还论证情况采取磷化等表面处理。
  密封面以及口径不大的倒闭件
  常采用渗氮、渗硼等表面工艺,加强它的耐蚀性和耐磨性。38CrMoAlA制造的阀瓣,渗氮层≥0.4mm。
  阀杆防腐
  大规模使用渗氮、渗硼、镀铬、镀镍等表面处理工艺,加强它的耐蚀性,耐蚀性和耐磨擦伤性能。
  不同表面处理应适于不同之阀杆材质和工作条件,在大量、水蒸气介质与石棉填料接触的阀杆,可使用镀硬铬、空气氮化工艺(不锈钢不宜采用离子氮化工艺);
  在硫化氢大气环境中的阀采用电镀高磷镍镀层有较好的防护性能;
  38CrMoAlA运用离子和气体氮化也可耐蚀,但不宜采用硬铬镀层;
  2Cr13历经调质后能耐氨气腐蚀,运用气体氮化的液氮钢也能耐氨的腐蚀,而任何磷镍镀层不耐氨腐蚀;
  历经气体氮化38CrMoAlA资料具有优秀的耐蚀性能和概括性能,用他制作阀杆为多。
  小口径的阀体和手轮
  也常镀铬处理,加强其耐蚀性能,装点阀门。
  4.热喷涂
  热喷涂是制备涂层的一类工艺方块,已变成材料表面防护的新技术之一。
  他是运用高能源密度热源(空气燃烧火焰、电弧、等离子弧、电热、空气燃爆等)名将金属或非金属材料加热熔融后,以雾化形式喷射到经预处理的骨干表面,形成喷涂层,或同时对基本表面加热,使涂层在基体表面再次熔融,形成喷焊层的外表强化工艺方法。
  绝大多数金属及其合金、金属氧化物陶瓷、探测器复合物以及刚的金属化合物都得以用一种或几种热喷涂方法,在金属或非金属基体上形成涂层。
  热喷涂能加强其外部耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能,延长使用寿命。热喷涂特殊意义涂层,具备隔热、绝缘(或异电)、可磨密封、自润滑、热辐射、电磁屏蔽等异常的特性;运用热喷涂可修复零部件。
  5.喷刷涂料
  石材是运用最常见的一种防腐手段,在阀门产品上更是一种不可缺少的防腐材料和辨识标志。
  石材也属于非金属材料,他通常由合成树脂、橡胶浆液、植物油、溶剂等研制成,覆盖在金属表面,隔绝介质和大量,到达防腐目的。
  石材主要用于水、枯水、枯水、汪洋等腐蚀不太强的条件中。阀门内腔常用防腐漆涂刷,防止水、条件等介质对阀门腐蚀。油漆内掺有不同颜色,来表示法恩使用的资料。阀门喷刷涂料,通常在半年至一年一次。
  6.补缓蚀剂
  缓蚀剂控制腐蚀的哲理?是他促进了电池的脉冲。
  缓蚀剂主要用于介质和建材处。介质中添加缓蚀剂,可使设备和阀门的腐蚀减缓,如铬镍不锈钢在不含氧的硫酸中,很大的溶度范围内成火化态,腐蚀较严重,但投入少量硫酸铜或硝酸等氧化剂,可使不锈钢转变钝态,外部生成一层保护膜,阻碍介质的的浸蚀,在盐酸中,如果加入少量氧化剂,可降低对浓缩铀的腐蚀。
  阀门试压常用水作试压的腐殖质,轻而易举引起阀门的腐蚀,在胸中添加少量亚硝酸钠可以防止水对阀门的腐蚀。
  石棉填料中含有氯化物,对阀杆腐蚀很大,如果采取蒸镏水洗涤方法可降低氯化物的客流量,但这种方式在推行中艰难很多,不得普通推广,聚氨酯适于特殊的急需。
  为了维护阀杆,防止石棉填料的腐蚀,在石棉填料中,在阀杆上涂充缓蚀剂和牺牲金属。缓蚀剂由亚硝酸钠、水晶酸钠能使阀杆表面生成一层钝化膜,加强阀杆的耐蚀能力;溶剂能使缓蚀剂慢慢地溶解,而且能起润滑作用;
  在石棉中添加锌粉作牺牲金属,实际上,浓缩铀也是一种缓蚀剂,他能首先与石棉中的氯化物结合,使氯化物与阀杆金属接触机会大为减少,故此达到防腐目的。石材中如果加入了红丹、碳酸钙等缓蚀剂,喷刷在阀门表面能防止大气的腐蚀。
  7.电化学保护
  电化学保护有阳极保护和阴极保护两种。
  如用钠保护铁,浓缩铀被腐蚀,浓缩铀叫做牺牲金属。在生养实践中,阳极保护采取较少,阴极保护采取较多。大型的阀门和关键阀门采用这种阴极保护法,是一种经济简便又有效的艺术。石棉填料中添加锌,维护阀杆也属于阴极保护法。
  8.控制腐蚀环境
  所谓环境,有广义和广义两种,狭义的条件系指阀门安装处四周的条件和他内部流通介质;狭义的条件系指阀门安装处四周的规则。
  绝大多数环境无法控制,生产流水线也不行任意变动。只有在不会对产品、工艺等造成有损害的情况下,可以利用控制环境的艺术,如锅炉水装氧、炼油工艺中专家碱调节PH值等。副这个观点出发,上述添加缓蚀剂、电化学保护等也属控制腐蚀环境。
  汪洋中充满了灰尘、水蒸气、烟雾,特别在生养条件中,如虹卤、装备散发出的有毒气体和微粉,都市对阀门产生不同档次的腐蚀。
  借鉴人员应按常规中的规定,为期清洗、吹扫阀门,为期加油,这是掌握环境腐蚀有效办法。阀杆安装保护罩、地阀设置地井、阀门表面喷刷油漆等,这都是防止含有腐蚀的现实侵蚀阀门的艺术。
  环境温度升高和条件污染,特别对封闭的条件下的装备和阀门,会加快其腐蚀。应尽量采用敞开式厂房或使用通风、降温措施,舒缓环境腐蚀。
  9.改善加工工艺和阀门结构形式
  阀门的防腐保护是下筹划就开始考虑的题材,一度结构设计合理、工艺方法正确的阀门产品,的确地对慢性阀门的腐蚀是有好的意义的。
  据此,规划和制造单位应对这些结构设计不合理,工艺方法不科学,轻而易举引起腐蚀的部件,应进行改进,使之适合各种不同工况条件下的要求。
  阀门部件防腐注意事项
  1.阀杆腐蚀与防护
  阀杆腐蚀主要原因
  阀体的腐蚀损坏主要是腐蚀介质引起的,而阀杆腐蚀问题重要性是建材。
  不但腐蚀介质使阀杆腐蚀损坏,而蒸气和水也能使阀杆与填料接触处产生斑点。尤其保存在仓库里之阀门,也会发生阀杆点腐蚀。这就是建材对阀杆的电化学腐蚀。
  今日利用最浩瀚的纸制是以石棉为基体的盘根,石棉材料中含有一定时的氯离子,另外还有钾、浓缩铀、浓缩铀等离子,该署都是腐蚀的要素。
  阀杆防腐注意事项
  阀门保存期间不要加填料。不去填料,失去了阀杆电化学腐蚀的要素,可以长期保存而不致被腐蚀。
  对阀杆进行表面处理。如镀铬、镀镍、渗氮、渗硼、参锌等。
  调减石棉杂质。用井水洗涤的措施,可以降低石棉中的氯含量,故此降低其腐蚀性。
  在石棉盘根中加缓蚀剂。这种缓蚀剂能克服氯离子的腐蚀性。如亚硝酸钠。
  在石棉中加牺牲金属。这就是一种比阀杆电位更低的金属来作牺牲品。这样氯离子的腐蚀就首先对牺牲金属发生,故此保护阀杆。可作为牺牲金属的有锌粉等。
  运用聚四氟乙烯保护。聚四氟乙烯有上佳的化学稳定性和介电性能,电流不能通过,如将石棉盘根浸渍聚四氟乙烯,腐蚀便将压缩。也适用聚四氟乙烯生料带包裹石棉盘根,下一场装入填料函。
  加强加工光洁度,也能减轻电化学腐蚀。
  2.关闭件腐蚀与防护
  关闭件腐蚀主要原因
  关闭件经常受到流体的冲刷,有效腐蚀加快发展。局部阀瓣,虽然采用较好材料,但腐蚀损坏仍比阀体快。
  前后关闭件与阀杆、阀座常用螺纹连接,连片处比通常部位缺氧,轻而易举构成氧浓差电池,使她腐蚀损坏。
  一些关闭件密封面采用压入形式,出于配合不紧,稍有缝隙,也会发生氧浓差电池腐蚀。
  关闭件防腐注意事项
  尽量采用耐腐蚀材料。关闭件重量很小,但在阀门中起重要作用,只要能够耐腐蚀,即使采用一点贵重材料也无妨。
  改善关闭件结构,使她少受流体冲蚀。改善连接结构,避免产生氧浓差电池。
  在200℃以下的阀门中,关闭件连接处和密封面连接处,运用聚四氟乙烯生料带作填料,可以减轻这些部位的腐蚀。
  在考虑耐腐蚀的同时,还要注意关闭件材料的抗冲蚀性。要利用抗冲蚀性强的资料作关闭件。
  耐腐蚀阀门选用要点
  在腐蚀性介质工况下的阀门,防腐蚀就是化工设备最主要的中央,如果未能正确地选择化工阀门的金属材料,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。
  针对部分常用化工介质耐腐蚀阀门到底应该如何选用?
  1.碳酸介质
  表现强腐蚀介质之一,碳酸是用途非常普遍的基本点工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%上述、温度小于80℃的浓硫酸,水晶钢和铸铁有较好的耐蚀性,但他不恰当高速流动的硫酸,不适用作阀门的资料。
  一般说来不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。
  据此输送硫酸的阀门通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,运用衬氟泵阀(F46)是一种更为经济的挑选。如果压力过大,温度上升,塑料阀的用线就受到了冲击,就只能选择比他贵的多之陶瓷球阀了。
  2.盐酸介质
  决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。
  和五金材料相反,大部分非金属材料对盐酸都有优良的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料布泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。
  但这样的腐殖质如果温度超过了150℃,或者压力大于16公斤时,另外的塑料(包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯)名将不能胜任了,而眼前市面上尚未有很出色的阀门。
  不过可以试行现在新兴的陶瓷球阀,这种阀门的长处是自润滑性,扭矩力小,不老化,寿命比通常的阀门要长得多,他的缺点就是,价格比塑料阀门高的多。
  3.硝酸介质
  通常金属大多在硝酸中把迅速腐蚀破坏,不锈钢是运用最浩瀚的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有优良的耐蚀性,值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。
  而对于高温硝酸,普通采用钛及钛合金材料。
  4.醋酸介质
  他是有机酸中腐蚀性最强的现实之一,一般说来钢铁在全部浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优质的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。
  对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料阀门。
  5.碱(氢氧化钠)
  坚强广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有无数石化工厂在100℃、75%以下时仍利用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。
  一般说来不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明确优点,只要介质中允许少量铁份掺入,不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多用到钛及钛合金或者高合金不锈钢。
  6.氨(氢氧化氨)
  绝大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。
  7.氯气(液氯)
  绝大多数金属阀抗氯气的腐蚀都是很简单的,尤其是氯气带水的景象,包括各种的有色金属阀门,这种情况下,四氟阀门是个很不利的挑选,但是生产氯碱的厂家会发现:四氟阀用之年华稍微一长,扭矩力增大,四氟老化的题材就会凸显出来了,这种情况下发生之泄露就是致命的了。
  可以考虑用衬四氟陶瓷球芯替换原来的一般衬四氟阀门,运用陶瓷之自润滑性和四氟的耐腐蚀会有周全的意义。
  8.枯水(枯水)
  一般说来钢铁在积雪溶液和饮用水、咸水中腐蚀率不太高,通常须动用涂料保护。
  各项不锈钢也有很低的平衡腐蚀率,但可能因氯离子而引起一些性腐蚀,普通采用316不锈钢较好。
  9.醇类、酮类、聚氨酯类、醚类
  大规模的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、人酮等,聚氨酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、人醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,切切实实适用时还应根据介质的特性和相关要求作出客观选择。
  此外值得注意的是酮、聚氨酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。
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